（1） 结构形式
与脉冲布袋除尘器相比，电袋式复合除尘器具有更多的电除尘器二级电场，但电除尘器的增加不会减小布袋除尘器的尺寸，因为布袋的数量主要取决于烟气流量和过滤风速，而不是粉尘浓度。虽然可以选择高过滤风速来减少过滤面积，但布袋数量的减少是有限的，因为布袋的过滤风速主要取决于材料本身，与输入浓度没有密切关系。
（2） 除灰机构
脉冲布袋除尘器除尘效率受过滤材料和过滤表面灰尘层特性的影响。直接使用新过滤袋的效率相对较低。使用一段时间后，当附着在滤袋上的灰尘达到21.3g/z时，灰尘效率可以超过90%。当灰尘达到150g/z时，灰尘效率可能超过。脉冲清灰后，大部分灰尘从滤袋中清除，但仍有一些灰尘残留。
之后，残留灰尘的量将达到动态平衡，除尘效率通常大于99%，甚至大于99.9%。正常情况下，除尘器脉冲除尘，除尘效率一般在90%以上。由于附着在滤袋表面的灰尘层增厚，细尘的过滤效率提高，一些阻力增加。因此，薄的灰尘层可能会降低细灰尘和重金属的收集效率。在电袋复合除尘器中，正电场去除80%的灰尘，带电灰尘通过电场后进入袋除尘区。由于带电灰尘的相互排斥，形成的灰尘层更加松散，形成两层。5米及以下的细尘很容易渗入过滤器内层，堵塞过滤器内层的孔隙，增加其强度，并且不能通过脉冲吹扫去除，缩短了滤袋的使用寿命。一些细小的灰尘会导致过多的废气通过过滤袋排放。延长滤袋寿命的方法是预涂灰烬，这在发电厂中也更常用。但预涂灰工作强度大，污染周围环境，不适合工业用户使用。此外，高速过滤织物袋式除尘器，如滤袋表面的无尘层，很容易使细小的灰尘通过过滤器孔隙，这是电动袋复合除尘器在动态过程中难以捕获细小灰尘的主要原因。选用的平袋除尘器为一排双层叠置的平袋结构，滤袋之间间隙较小。清理灰后，上层滤袋内的灰尘容易落在下层滤袋表面，造成二次污染。孔口的阴影面向灰的清洁效率。
